我国糖业经历21年多的高速发展之后,再次面临持续发展的瓶颈,竞争能力的下降主要集中在:土地资源短缺,劳动力成本攀升,糖料收购价刚性提高。在世贸框架内和国际糖业的竞争中已落下差距。我国糖业面临着生产方式的转型挑战。
糖业当前的主要问题
1、种植成本居高不下。在和其他经济作物的竞争中,糖料收购价格和用工成本逐年上升,尤其是用工成本,现在强劳力一般外出打工,留在农村的大多是老弱病残幼,甘蔗砍收时常常请不到劳力,即使请到,其要价极高,糖料种植成本居高不下。
2、糖料的传统生产跟不上工厂的规模化和机械化生产。一直以来我国糖料种植大部分是千家万户种植,种植和收割需要投入大量土地及劳动力,机械化、集约化、规模化和科技化程度较低,抑制了单产的提高,也限制了生产效率的提高。
3、糖料生产依然停留在靠天吃饭的程度。干旱一直是困扰广西和云南、海南、广东主产区甘蔗生产的主要因素。尤其是春旱发生时,甘蔗出苗率和分蘖率受到极大影响。甘蔗先天不足,严重制约单个榨季的食糖产量。滴灌或漫灌等水利投入不足,制约单产的提高。
4、其他农作物争地。食糖替代品主要有糖精、甜味剂、玉米淀粉糖等,其中由玉米淀粉加工而成的果葡糖浆是食糖的主要替代品,替代比例约30%,广泛用于点心、饮料、蜜饯等食品生产。
近年来,由于国内食糖供需缺口的存在,市场对淀粉糖需求呈现明显增长态势。同时,受到高糖价带来的高利润诱惑,淀粉糖产量大幅增加,不仅挤占了部分食糖需求份额,在价格上也对食糖形成较大冲击。与食糖相比,淀粉糖具有成本、比价、流通和销售等优势,具有较大的成本和价格优势。淀粉糖发展前景广阔,其替代作用不可忽略,对食糖产业的冲击或将日趋增大。
国内与国际差异明显
相比巴西、澳大利亚等主要产糖国,国内糖市有如下短板:我国土地资源匮乏。国内糖料收种还是以人为主,在南方主产区每位砍工只能砍800斤/天左右甘蔗,而人工成本需要120元。而巴西已实施了全机械化,每吨甘蔗收割成本只需30~40元,也就是说国外收割成本比国内节约了三至四成。国内甘蔗收购价广西产区约470元,而巴西、印度、泰国等国约在230~250元之间,国内的刚性糖料成本比国外贵出将近一倍。
相比优势在于:出糖率高,国内平均出糖率可达11.5%。而国外约在10.5%以下,多出的一个百分点就可以为国内糖料多创造出300元/吨的收入,从出糖率角度对比我国糖料成本比国外有着300元的优势。国内品种优良,而且国家及地方政府扶持力度大。糖企社会化:糖厂已承担更多的社会责任。
我国糖业出路
国内外存在进口价差从而提高了国家宏观调控难度,尤其是走私糖犹如洪水猛兽,在行业低迷时,又出现开票党现象。当下国内食糖行业处于寒冬期,业界信心不足,而目前郑糖又运行在5500元以下低价区。国内食糖行业面临生产转型的窘境。国内糖价运行在全国平均成本线之下,全行业面临亏损的威胁,业界信心不足,而社会资本不时借助金融属性对糖市推波助澜。
面对糖业困境,我们需要:1、加大宏观调控力度,为行业保驾护航;2、研发新品种并大量推广,从而提高每亩单产及出糖率;3、集约化、机械化生产和收割,尤其在收割各环节应注重科技攻关,研发适合我国坡地多、小田块的小农机械并推广;4、国内糖料加工只生产白砂糖,品种较为单一,应注重对生产工艺的技术创新,尝试在丰产的年份适当加工原糖。
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